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涂覆阻焊層有兩種方法,液態(tài)絲印阻焊劑涂布法和光繪阻焊劑涂布法。阻焊層開(kāi)窗的尺度精度,取決于印制板制造商的工藝水平。選用液態(tài)絲印阻焊劑涂布法時(shí),阻焊層開(kāi)窗尺度需比焊盤(pán)尺度大0.4mm的間隙。選用光繪阻焊劑涂布法時(shí),阻焊層開(kāi)窗尺度需比焊盤(pán)尺度大0.15mm的間隙。細(xì)的阻焊層部分,絲印技術(shù)應(yīng)有0.3mm間隙,而光繪技術(shù)應(yīng)有0.2mm間隙。
(1)阻焊
①smt貼片加工一般挑選熱風(fēng)整平工藝。
②阻焊圖形尺度要比焊盤(pán)周邊大0.05~0.254mm,防止阻焊劑污染焊盤(pán)。③當(dāng)窄距離或相鄰焊盤(pán)間沒(méi)有導(dǎo)線通過(guò)時(shí),允許選用圖1的方法規(guī)劃阻焊圖形; 當(dāng)相鄰焊盤(pán)間有導(dǎo)線通過(guò)時(shí),為了防止焊料橋接,應(yīng)選用圖2的方法規(guī)劃阻焊圖形。
(2)絲網(wǎng)圖形
一般情況需要在絲網(wǎng)層標(biāo)出元器件的絲網(wǎng)圖形,絲網(wǎng)圖形包含絲網(wǎng)符號(hào)、元器件位號(hào)、極性和IC的1腳標(biāo)志,如圖3(a)所示。高密度、窄距離時(shí)可采 ,用簡(jiǎn)化符號(hào),如圖3(b)所示。特殊情況可省去元器件位號(hào)。OSP焊盤(pán)涂層應(yīng)留意:簡(jiǎn)化絲網(wǎng)的厚度不能超過(guò)焊盤(pán),否則容易造成元件一端拾起。
來(lái)源:SMT貼片加工中的阻焊、絲網(wǎng)如何設(shè)置?
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