檢查是一種以產(chǎn)品為中心的活動(dòng)，而監(jiān)測(cè)是以工藝為中心的活動(dòng)。兩者對(duì)于一個(gè)品質(zhì)計(jì)劃都是需要的，但是，長(zhǎng)期的目標(biāo)應(yīng)該是少一點(diǎn)產(chǎn)品檢查和多一點(diǎn)工藝監(jiān)測(cè)。產(chǎn)品檢查是被動(dòng)的(缺陷已經(jīng)發(fā)生)，而工藝監(jiān)測(cè)是主動(dòng)的(缺陷可以防止) - 很明顯，預(yù)防比對(duì)已經(jīng)存在的缺陷作被動(dòng)反應(yīng)要有價(jià)值地多。

　　

　　檢查其實(shí)是一個(gè)篩選過(guò)程，因?yàn)樗髨D找出不可接受的產(chǎn)品去修理。事實(shí)十分清楚，大量的檢查不一定提高或保證產(chǎn)品品質(zhì)。德明(Deming)十四點(diǎn)中的三點(diǎn)說(shuō)，“不要指望大批檢查”。德明強(qiáng)調(diào)，一個(gè)強(qiáng)有力的工藝應(yīng)該把重點(diǎn)放在建立穩(wěn)定的、可重復(fù)的、統(tǒng)計(jì)上監(jiān)測(cè)的工藝目標(biāo)上，而不是大批量的檢查。檢查是一個(gè)主觀的活動(dòng)，即使有相當(dāng)程度的培訓(xùn)，它也是一個(gè)困難的任務(wù)。在許多情況中，你可以叫一組檢查員來(lái)評(píng)估一個(gè)焊接點(diǎn)，但是得到幾種不同的意見(jiàn)。

　　

　　操作員疲勞是為什么100%檢查通常找不出每一個(gè)制造缺陷的原因，另外，這是一個(gè)成本高、無(wú)價(jià)值增值的操作。它很少達(dá)到更高產(chǎn)品質(zhì)量和顧客滿(mǎn)意的所希望目標(biāo)。

　　

　　幾年前，我們開(kāi)始了使用“過(guò)程監(jiān)測(cè)”這個(gè)術(shù)語(yǔ)，而不是檢查員，因?yàn)槲覀兿胍獙⑸a(chǎn)場(chǎng)所的思想觀念從被動(dòng)反應(yīng)轉(zhuǎn)變到主動(dòng)預(yù)防。一個(gè)檢查員通常坐在裝配線(xiàn)的末尾，檢查產(chǎn)品。在一個(gè)理想的情況中，工藝監(jiān)測(cè)活動(dòng)是產(chǎn)品檢查與工藝監(jiān)測(cè)之間的一個(gè)平衡 - 例如，確認(rèn)正確的工藝參數(shù)正在使用，測(cè)量機(jī)器的性能，和建立與分析控制圖表。工藝監(jiān)測(cè)承擔(dān)這些活動(dòng)的一個(gè)領(lǐng)導(dǎo)角色；它們幫助機(jī)器操作員完成這些任務(wù)。培訓(xùn)是一個(gè)關(guān)鍵因素。工藝監(jiān)測(cè)員與機(jī)器操作員必須理解工藝標(biāo)準(zhǔn)(例如，IPC-A-610)、工藝監(jiān)測(cè)的概念和有關(guān)的工具(例如，控制圖表、Pareto圖表等)。工藝監(jiān)測(cè)員也提高產(chǎn)品品質(zhì)和過(guò)程監(jiān)測(cè)。作為制造隊(duì)伍中的關(guān)鍵一員，監(jiān)測(cè)員鼓勵(lì)一種缺陷預(yù)防的方法，而不是一種查找與修理的方法。

　　

　　過(guò)分檢查也是一個(gè)普遍的問(wèn)題。在許多情況中，過(guò)分檢查只是由于對(duì)IPC-A-610工藝標(biāo)準(zhǔn)的錯(cuò)位理解所造成的。例如，對(duì)于插入安裝的元件，許多檢查員還希望板的兩面完美的焊接圓腳，通孔完全充滿(mǎn)?？墒?，這不是IPC-A-610所要求的。檢查質(zhì)量隨著檢查員的注意力緊張與集中的程度而波動(dòng)。例如，懼怕(管理層的壓力)可能提高生產(chǎn)場(chǎng)所的注意力集中程度，一段時(shí)間內(nèi)質(zhì)量可能改善?？墒?，如果大批檢查是主要的檢查方法，那么缺陷產(chǎn)品還可能產(chǎn)生，并可能走出工廠(chǎng)。

　　

　　我們應(yīng)該回避的另一個(gè)術(shù)語(yǔ)是補(bǔ)焊(touch-up)。在正個(gè)行業(yè)，許多雇員認(rèn)為補(bǔ)焊是一個(gè)正常的、可接受的裝配工藝部分。這是非常不幸的，因?yàn)槿魏涡问降姆倒づc修理都應(yīng)該看作是不希望的。返工通?？醋鳛椴幌Ｍ?，但它是灌輸在整個(gè)制造組織的必要信息。重要的是建立一個(gè)把缺陷與返工看作是可避免的和不希望的制造環(huán)境。

　　

　　對(duì)于多數(shù)公司，手工檢查是一道防線(xiàn)。檢查員使用各種放大工具，更近地查看元件與焊接點(diǎn)。IPC-A-610基于檢查元件的焊盤(pán)寬度建立了一些基本的放大指引。這些指引的主要原因是避免由于過(guò)分放大造成的過(guò)分檢查。例如，如果焊盤(pán)寬度是0.25~0.50 mm，那末所希望的放大倍數(shù)是10X，如有必要也可使用20X作參考。

　　

　　每個(gè)檢查員都有一種喜愛(ài)的檢查工具；有一種機(jī)械師使用的三個(gè)鏡片折疊式袖珍放大鏡是比較好的。它可以隨身攜帶，大放大倍數(shù)為12X，這剛好適合于密間距焊接點(diǎn)?；蛟S，常見(jiàn)的檢查工具是顯微鏡，放大范圍10-40X。但是顯微鏡連續(xù)使用時(shí)造成疲勞，通常導(dǎo)致過(guò)分檢查，因?yàn)榉糯蟊稊?shù)通常超過(guò)IPC-A-610的指引。當(dāng)然在需要仔細(xì)檢查可能的缺陷時(shí)還是有用的。